离聚物层压件和由离聚物层压件形成的制品

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离聚物层压件和由离聚物层压件形成的制品

时间:2019-11-26本站浏览次数:22

       

离聚物层压件和由离聚物层压件形成的制品

层压件结构,具有至少一层离聚物树脂(a)和至少一层酸性聚合物或酸性聚合物和热塑性聚烯烃的共混物(b),该结构能够热成形为成形制品,并且能够提供另外的聚烯烃基材。该层压件能够进行着色,以便不需要在塑料基材的表面上涂漆。该层压件可用于生产汽车部件和运动设备。

粘结层:205-255°C,最终材料熔融温度为190_250°C。

CuyahogaFall,Ohio的AmerichemCorp和Birmingham,Ml.的A.SchulmanCorp.提供了试验用的着色颜料。用于试验的颜料是DCX(DaimlerChrysler)许可的汽车白色、黑色、红色和银金属颜料。颜料以25:I共混比的浓缩粒料形式提供。

组成至少一粘结层,或另外衬垫层的材料可以选自酸性聚合物,软离聚物,和热塑性塑料,例如聚丙烯均聚物和共聚物,聚乙烯均聚物和共聚物,抗冲共聚物(ICP),聚碳酸酯,聚酰胺,和它们的共混物。以下描述了其它适合的热塑性塑料(“基材”),并且可以这里所述的任意量使用。酸性聚合物,或酸性聚合物与热塑性塑料的共混物是理想的粘结层材料。在一个实施方案中,粘结层的一层由酸性聚合物和高密度聚乙烯聚合物共混物制备。在另一个实施方案中,粘结层是酸性聚合物和聚丙烯共混物。在又一个实施方案中,粘结层的一层是酸性聚合物和抗冲共聚物的共混物。

实施例

附图简述

实施例1-47全部是用3或4层共挤出机器制备的共挤出片材。所有3层实施例用BattenfeldGlouster共挤出机器生产。所有4层实施例在HPM共挤出机器上用MAY⑶Plastics生产。各实施例包括如在表中所述的配制料,其中各配制料可以测试不同的性能。

生产具有高光泽和高颜色质量的共挤出工艺操作参数的实施方案如以下所示。离聚物层的共挤出工艺参数在一个实施方案中是180-230°C,在另一个实施方案中是180-230°C,最终材料熔融温度(材料从模头被挤出的温度)在一个实施方案中高于200°C,在另一个实施方案中为200-220°C,在又一个实施方案中是205-215°C。粘结层的共挤出工艺温度在一个实施方案中是200-255°C,在另一个实施方案中是205-255°C,最终材料熔融温度在一个实施方案中是190-250°C,在另一个实施方案中是190-250°C。对于粘结层的衬垫层,挤出机温度是195-230°C,最终材料温度是210-220°C。模头温度(双区顶部和底部)在一个实施方案中是在195-235°C之间。冷却辊温度(通常是2-3个辊)是在10_71°C之间。

第2项:本发明第I项的层压件,其中该离聚物层具有高于70°C的峰熔融温度。

保持 /压缩psi:I.38-10.3MPa。

第49项:本发明第48项的方法,其中该离聚物层包括第一离聚物层和第二离聚物层。

聚烯烃在一个实施方案中以30_70wt%,在另一个实施方案中以40_60wt%存在于该至少一粘结层中。在又一个实施方案中,该至少一粘结层材料包括酸性三元共聚物和聚丙烯的共混物,以及在另一个实施方案中该至少一粘结层材料包括酸性三元共聚物和聚乙烯的共混物,以及在再一个实施方案中该至少一粘结层材料包括酸性三元共聚物、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的共混物。此外,粘结层可以包括彼此固定的两层材料,其中第一层固定于该至少一离聚物层。

热成形方法。




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